Τόπος καταγωγής: | ΚΙΝΑ |
---|---|
Μάρκα: | WITGAIN PCB |
Πιστοποίηση: | UL |
Αριθμό μοντέλου: | Βαρύς χαλκός PCB0001 |
Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 PC/μέρος |
Τιμή: | negotiable |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | Κενή συσκευασία τσαντών φυσαλίδων |
Χρόνος παράδοσης: | 20 ημέρες |
Όροι πληρωμής: | T/T |
Δυνατότητα προσφοράς: | 100k PC/μήνας |
Θέση προέλευσης:: | Guangdong Κίνα | Υλικό:: | FR4 TG>170 |
---|---|---|---|
Αριθ. των στρωμάτων:: | 6 στρώματα | Χρώμα μασκών ύλης συγκολλήσεως:: | πράσινος |
Τεχνικές επιφάνειας:: | ENIG | Πάχος χαλκού: | 4/4/4/4/4/4OZ |
Υψηλό φως: | Βιομηχανική συνέλευση πινάκων κυκλωμάτων συνήθειας,4 OZ συνέλευση πινάκων κυκλωμάτων συνήθειας,PCB υψηλό TG |
Βιομηχανικό ηλεκτρικού ρεύματος παροχής χρησιμοποιημένο υψηλό TG χαλκού PCB βαρύ 4 OZ υλικό πάχους
Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα:
1 τυπωμένος πίνακας κυκλωμάτων 6 στρώματος FR4 υπόστρωμα με 2.5mm.
2 ο βαρύς χαλκός σε κάθε στρώμα, πάχος χαλκού είναι 4OZ 120UM.
3 το treament επιφάνειας στο εκτεθειμένο μαξιλάρι χαλκού είναι χρυσός βύθισης.
4 το χρώμα Silscreen είναι άσπρο.
5 το χρώμα μασκών ύλης συγκολλήσεως είναι πράσινο.
6 το αρχείο Gerber ή το αρχείο PCB είναι ουσιαστικό για την παραγωγή PCB.
7 περιοχή UPS χρησιμοποιούμενη.
8 υλικό FR4: S100-2 υψηλός βαθμός TG
S1000-2 υλικό φύλλο στοιχείων:
S1000-2 | |||||
Στοιχεία | Μέθοδος | Όρος | Μονάδα | Χαρακτηριστική αξία | |
Tg | ΕΠΙ-TM-650 2.4.25 | DSC | ℃ | 180 | |
ΕΠΙ-TM-650 2.4.24.4 | DMA | ℃ | 185 | ||
TD | ΕΠΙ-TM-650 2.4.24.6 | 5% απώλεια βαρών | ℃ | 345 | |
CTE (ζ-άξονας) | ΕΠΙ-TM-650 2.4.24 | Πριν από Tg | ppm/℃ | 45 | |
Μετά από Tg | ppm/℃ | 220 | |||
50-260℃ | % | 2.8 | |||
T260 | ΕΠΙ-TM-650 2.4.24.1 | TMA | λ. | 60 | |
T288 | ΕΠΙ-TM-650 2.4.24.1 | TMA | λ. | 20 | |
T300 | ΕΠΙ-TM-650 2.4.24.1 | TMA | λ. | 5 | |
Θερμική πίεση | ΕΠΙ-TM-650 2.4.13.1 | 288℃, εμβύθιση ύλης συγκολλήσεως | -- | 100S καμία απελασματοποίηση | |
Ειδική αντίσταση όγκου | ΕΠΙ-TM-650 2.5.17.1 | Μετά από την αντίσταση υγρασίας | MΩ.cm | 2.2 X 108 | |
Ε-24/125 | MΩ.cm | 4.5 X 106 | |||
Ειδική αντίσταση επιφάνειας | ΕΠΙ-TM-650 2.5.17.1 | Μετά από την αντίσταση υγρασίας | MΩ | 7.9 X 107 | |
Ε-24/125 | MΩ | 1.7 X 106 | |||
Αντίσταση τόξων | ΕΠΙ-TM-650 2.5.1 | Δ-48/50+d-4/23 | s | 100 | |
Διηλεκτρική διακοπή | ΕΠΙ-TM-650 2.5.6 | Δ-48/50+d-4/23 | kV | 63 | |
Σταθερά διασκεδασμού (DK) | ΕΠΙ-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 4.8 | |
IEC 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Παράγοντας διασκεδασμού (Df) | ΕΠΙ-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 0,013 | |
IEC 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Δύναμη φλούδας (1Oz το φύλλο αλουμινίου χαλκού) | ΕΠΙ-TM-650 2.4.8 | Α | N/mm | — | |
Μετά από τη θερμική πίεση 288℃, 10s | N/mm | 1.38 | |||
125℃ | N/mm | 1.07 | |||
Κάμψης δύναμη | LW | ΕΠΙ-TM-650 2.4.4 | Α | MPA | 562 |
CW | ΕΠΙ-TM-650 2.4.4 | Α | MPA | 518 | |
Απορρόφηση νερού | ΕΠΙ-TM-650 2.6.2.1 | Ε-1/105+d-24/23 | % | 0,1 | |
CTI | IEC60112 | Α | Εκτίμηση | PLC 3 | |
Εύφλεκτο | UL94 | Γ-48/23/50 | Εκτίμηση | Β-0 | |
Ε-24/125 | Εκτίμηση | Β-0 |
FAQ:
Q1: Τι είναι ροή ύλης συγκολλήσεως; Γιατί το χρησιμοποιούμε;
Α1: Η ροή ύλης συγκολλήσεως είναι ένα χημικό προϊόν καθαρισμού χρησιμοποιούμενο κατά τη συγκόλληση των ηλεκτρονικών συστατικών επάνω στους τυπωμένους πίνακες κυκλωμάτων. Χρησιμοποιείται και στη χειρωνακτική χέρι-συγκόλληση καθώς επίσης και στις διαφορετικές αυτοματοποιημένες διαδικασίες συγκόλλησης που χρησιμοποιούνται από τους κατασκευαστές συμβάσεων PCB.
Οι τυπωμένοι πίνακες κυκλωμάτων έχουν συνήθως τα ίχνη χαλκού που μπορούν να οξειδώσουν όταν εκτίθεται στον αέρα ή να πάρουν μολυσμένα χειριμένος τον πίνακα. Αυτό μπορεί να αποτρέψει το σχηματισμό των καλών ενώσεων ύλης συγκολλήσεως. Προκειμένου να αφαιρεθεί αυτή η μόλυνση και να αποφευχθεί η οξείδωση, είναι κρίσιμο ότι ο πίνακας καθαρίζεται με τη ροή πριν από τη συγκόλληση. Η ροή μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να καθαρίσει και να αφαιρέσει αυτά τα οξείδια και άλλες ακαθαρσίες από τον πίνακα.
Φυσικά, η ροή ύλης συγκολλήσεως μπορεί να είναι στερεά, ημισταθερή, ή ένα υγρό. Είναι συνήθως διαθέσιμο ως κόλλα στα βάζα/κασσίτερος/δοχεία. Είναι επίσης διαθέσιμο ως υγρό στα μπουκάλια. Οι ροή-μάνδρες χρησιμοποιούνται γενικά για να εφαρμόσουν τη ροή κατά τη συγκόλληση χεριών.
Ο συχνότερα, μια ροή ύλης συγκολλήσεως είναι διαθέσιμη ως συγκολλητικός-όπως χημική σύνθετη φύση και είναι αρμόδια για να κρατήσει τα συστατικά σε ισχύ μέχρι τη διαδικασία επανακυκλοφορίας. Η ροή προστατεύει επίσης τις επιφάνειες μετάλλων από re-oxidation κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Η ροή περιέχει τις πρόσθετες ουσίες για να βελτιώσει τα χαρακτηριστικά ροής της λειωμένων ύλης συγκολλήσεως και έτσι των βοηθειών στο βρέξιμο του πίνακα.
Κατηγορίες ροής
Σύμφωνα με τους βιομηχανικά τυποποιημένους ηλεκτρονικής, j-STD-004, η ροή ύλης συγκολλήσεως μπορεί να ταξινομηθεί σε 3 σημαντικές κατηγορίες βασισμένες στη σύνθεσή της, τη δραστηριότητα (δύναμη), την παρουσία ή την έλλειψη ενεργοποιητών αλογονιδίων.
1. Κολοφώνιο και υποκατάστατα κολοφωνίων: Η ροή κολοφωνίων είναι η παλαιότερη και ακόμα μια από τις πιό κοινές ροές που χρησιμοποιούνται για τα ηλεκτρικά συστατικά. Αυτές οι ροές προέρχονται από ένα εκχύλισμα δέντρων πεύκων. Η ροή κολοφωνίων είναι σχεδόν αδρανής στη θερμοκρασία δωματίου, παίρνει ενεργός μόνο όταν θερμαίνεται.
2. Ροή υδροδιαλυτού, ή οργανικού οξέος: Η ροή οργανικού οξέος είναι υδροδιαλυτή και μπορεί να καθαριστεί με το νερό, και ως εκ τούτου το όνομα. αυτές οι ροές ο συνηθέστερα χρησιμοποιούνται για τη συγκόλληση των ηλεκτρικών κυκλωμάτων. Καθαρίζει την οξείδωση στους ηλεκτρικούς μολύβδους πολύ γρήγορα.
3. Κανένας-καθαρίστε: αυτές οι ροές γίνονται με τις ρητίνες και τα διάφορα επίπεδα στερεών υπολειμμάτων. Σύμφωνα με το όνομα, αυτές οι ροές απαιτούν ελάχιστο ή κανέναν καθαρισμό.
Πώς η ροή εφαρμόζεται;
Η ροή ύλης συγκολλήσεως μπορεί να εφαρμοστεί στον πίνακα με διάφορους τρόπους βασισμένους στη διαδικασία συγκόλλησης που χρησιμοποιείται.
Εγχειρίδιο χέρι-που συγκολλά: Η ροή ύλης συγκολλήσεως μπορεί να εφαρμοστεί με το χέρι χρησιμοποιώντας μια μάνδρα ύλης συγκολλήσεως ή σε πολλές περιπτώσεις το συλλίπασμα δεν αναμιγνύεται μέσα στο καλώδιο ύλης συγκολλήσεως ή το φραγμό ύλης συγκολλήσεως. Εάν η ροή αναμιγνύεται μέσα στην ύλη συγκολλήσεως, κατόπιν απλά να θερμάνει το καλώδιο επάνω στην επιφάνεια με το συγκολλώντας σίδηρο είναι επαρκής. Εναλλακτικά, η ροή μπορεί να διαδοθεί ομοιόμορφα στην επιφάνεια του πίνακα πρίν εφαρμόζει την ύλη συγκολλήσεως.
Κύμα που συγκολλά: Σε αυτήν την περίπτωση, η ροή ψεκάζεται στον πίνακα πριν από το που περνά από το κύμα ύλης συγκολλήσεως. Μόλις σε ισχύ, καθαρίσει η ροή τα συστατικά που πρόκειται να συγκολληθούν. Αυτό αφαιρεί οποιαδήποτε στρώματα οξειδίων που έχουν διαμορφώσει. Εάν ο πίνακας χρησιμοποιεί έναν πιό διαβρωτικό τύπο ροής, κατόπιν ο πίνακας θα πρέπει να περάσει από pre-cleaning προτού να εφαρμοστεί η ροή.
Επανακυκλοφορία που συγκολλά: Η ροή ύλης συγκολλήσεως που χρησιμοποιείται για τη διαδικασία επανακυκλοφορίας ύλης συγκολλήσεως, είναι μια κόλλα που αποτελείται από μια κολλώδη ροή και μικρές σφαίρες της ύλης συγκολλήσεως μετάλλων. Η κόλλα ύλης συγκολλήσεως είναι ένας συνδυασμός μιας σκόνης φιαγμένης επάνω από μόρια ύλης συγκολλήσεως μετάλλων και κολλώδη ροή που έχει τη συνέπεια putty. Αναμιγνύονται γενικά ως αναλογία 50/50.
Εδώ, η ροή όχι μόνο κάνει τη συνηθισμένη εργασία της καθαρισμού των επιφανειών συγκόλλησης των ακαθαρσιών και της οξείδωσης, αλλά παρέχει επίσης μια προσωρινή κόλλα που κρατά ότι η επιφάνεια τοποθετεί τα συστατικά σε ισχύ.
Εκλεκτική συγκόλληση: Η ροή εφαρμόζεται είτε με τον ψεκασμό του, είτε με τη χρησιμοποίηση μιας ακριβέστερης αεριωθούμενης διαδικασίας πτώσης. Η ακριβής πτώση-αεριωθούμενη διαδικασία είναι η εφαρμογή της ροής για να στοχευθούν οι θέσεις χωρίς υπερψεκάζει.
Καθαρισμός ροής συγκόλλησης
Μόλις τελειώνει η διαδικασία συγκόλλησης, είναι κρίσιμο να καθαριστεί ο πίνακας και να αφαιρεθεί οποιοδήποτε ανεπιθύμητο υπόλειμμα ροής. Το υπόλειμμα ροής μπορεί να έχει επιπτώσεις στην απόδοση του πίνακα και μπορεί ακόμη και να προκαλέσει ένα ηλεκτρικό βραχυκύκλωμα. Σε περίπτωση ροής που χρειάζεται καθαρίζοντας μετά από συγκολλώντας, ή για ροή που είναι πιό διαβρωτικός, διαλυτικός καθαρισμός ή υδάτινων καθαριστών μπορεί να χρησιμοποιηθεί. Εκτός από τα διαβρωτικά προβλήματα ακόμη και το υπόλειμμα κανένας-καθαρής ροής μπορεί να παρεμποδίσει τη δοκιμή PCB, τον οπτικό εξοπλισμό επιθεώρησης, και μερικά ευαίσθητα ηλεκτρονικά συστατικά. Γενικά, είναι καλύτερο να καθαριστεί το υπόλειμμα ροής όποτε είναι δυνατόν.
Η πλήρης διαδικασία συγκόλλησης για οποιαδήποτε στερεά ένωση ύλης συγκολλήσεως περιλαμβάνει και την ύλη συγκολλήσεως και τη ροή. Ο σκοπός της ροής είναι να προετοιμαστούν οι επιφάνειες και να προστατευθεί η επιφάνεια κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Η ροή είναι ένα ενσωματωμένο μέρος της συγκόλλησης, και η αίτησή της είναι ένα αναπόσπαστο τμήμα της ολόκληρης διαδικασίας.