Αριθ. των στρωμάτων: | 4 στρώμα | Υλικό: | FR4 TG>170 |
---|---|---|---|
Χρώμα μάσκας συγκόλλησης: | Πράσινη μάσκα συγκόλλησης | Πάχος PCB: | 1.6 ΚΚ |
Min Trace: | 5/5 εκ | Επιφανειακή επεξεργασία: | Βύθιση χρυσό 2U' |
Υψηλό φως: | 4 τυπωμένο στρώμα PCB πινάκων κυκλωμάτων,Τυπωμένο PCB πινάκων κυκλωμάτων TG170 FR4,2OZ $cu PCB 4 στρωμάτων |
4 επιπέδων 2 OZ CU PCB με TG170 FR4 Υλικό τυπωμένο κυκλώματος
,
PCB πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος 1 4 στρώσεων .
2 Επεξεργασία χρυσού Immersion, πάχος χρυσού 2u'.
Υλικό υποστρώματος 3 FR4, tg170 μοίρες.
4 Ελάχιστος χώρος γραμμής και πλάτος 5/5 χιλιοστά.
5 Το πάχος χαλκού είναι 2 OZ στο εξωτερικό στρώμα, 1 OZ στο εσωτερικό στρώμα
6 Μάσκα Greensolder και λευκή μεταξοτυπία.
7 Πιστοποιημένο ROHS, MSDS, SGS, UL, ISO9001&ISO14001
8 Προϊόν εφαρμογής: Βιομηχανικός Έλεγχος
S1150G | |||||
Είδη | Μέθοδος | Κατάσταση | Μονάδα | Τυπική αξία | |
Tg | IPC-TM-650 2.4.25 | DSC | ℃ | 155 | |
Td | IPC-TM-650 2.4.24.6 | 5% κ.β.απώλεια | ℃ | 380 | |
CTE (άξονας Z) | IPC-TM-650 2.4.24 | Πριν από το Tg | ppm/℃ | 36 | |
Μετά το Tg | ppm/℃ | 220 | |||
50-260℃ | % | 2.8 | |||
Τ260 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | ελάχ | >60 | |
Τ288 | IPC-TM-650 2.4.24.1 | TMA | ελάχ | 30 | |
Θερμική καταπόνηση | IPC-TM-650 2.4.13.1 | 288℃, εμβάπτιση συγκόλλησης | -- | πέρασμα | |
Αντίσταση όγκου | IPC-TM-650 2.5.17.1 | Μετά από αντοχή στην υγρασία | MΩ.cm | 6,4 x 107 | |
Ε-24/125 | MΩ.cm | 5,3 x 106 | |||
Επιφανειακή αντίσταση | IPC-TM-650 2.5.17.1 | Μετά από αντοχή στην υγρασία | MΩ | 4,8 x 107 | |
Ε-24/125 | MΩ | 2,8 x 106 | |||
Αντίσταση τόξου | IPC-TM-650 2.5.1 | Δ-48/50+Δ-4/23 | μικρό | 140 | |
Διηλεκτρική Βλάβη | IPC-TM-650 2.5.6 | Δ-48/50+Δ-4/23 | kV | 45+kV ΣΗΜ | |
Σταθερά διάχυσης (Dk) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 4.8 | |
IEC 61189-2-721 | 10 GHz | -- | — | ||
Συντελεστής διάχυσης (Df) | IPC-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 0,01 | |
IEC 61189-2-721 | 10 GHz | -- | — | ||
Αντοχή απολέπισης (1 Οζ HTE φύλλο χαλκού) | IPC-TM-650 2.4.8 | ΕΝΑ | N/mm | — | |
Μετά από θερμική καταπόνηση 288℃,10s | N/mm | 1.4 | |||
125℃ | N/mm | 1.3 | |||
Δύναμη κάμψης | LW | IPC-TM-650 2.4.4 | ΕΝΑ | MPa | 600 |
CW | IPC-TM-650 2.4.4 | ΕΝΑ | MPa | 450 | |
Απορρόφηση νερού | IPC-TM-650 2.6.2.1 | Ε-1/105+Δ-24/23 | % | 0.1 | |
CTI | IEC60112 | ΕΝΑ | Εκτίμηση | PLC 0 | |
Ευφλεκτότητα | UL94 | Γ-48/23/50 | Εκτίμηση | V-0 | |
Ε-24/125 | Εκτίμηση | V-0 |
Ε1: Τι είναι τα μαύρα τακάκια σε ένα PCB;Τι είναι τα μαύρα τακάκια στο φινίρισμα ENIG;
Α'1:
Τα μαύρα μαξιλαράκια είναι κυρίως ένα στρώμα από σκούρο νικέλιο που σχηματίζεται λόγω διάβρωσης στην επιφάνεια ενός PCB που έχει φινίρισμα ENIG (Electroless Nickel and Immersion Gold).Τα μαύρα μαξιλαράκια είναι το αποτέλεσμα υπερβολικής περιεκτικότητας σε φώσφορο που αντιδρά με χρυσό κατά τη διαδικασία εναπόθεσης χρυσού, η οποία είναι ένα ουσιαστικό βήμα για την εφαρμογή φινιρίσματος ENIG.
Το ENIG είναι ένα φινίρισμα επιφάνειας που εφαρμόζεται στις πλακέτες τυπωμένου κυκλώματος (PCB) μετά την εφαρμογή μάσκας συγκόλλησης για να παρέχει ένα επιπλέον στρώμα φινιρίσματος/επικάλυψης σε όλες τις εκτεθειμένες επιφάνειες και πλευρικά τοιχώματα χαλκού.Επιπλέον, βοηθά στην αποφυγή της οξείδωσης και βελτιώνει την ικανότητα συγκόλλησης των επαφών από χαλκό και των επιμεταλλωμένων διαμπερών οπών.
Η επίστρωση ENIG απαιτεί το 93% του καθαρού νικελίου που εφαρμόζεται στην επιφάνεια του PCB και επίσης μια σημαντική ποσότητα φωσφόρου (6 έως 8%).Είναι σημαντικό να μετριαστεί η ποσότητα του φωσφόρου και να συνυπολογιστεί η πιθανότητα πόσες φορές ένα δεδομένο PCB θα συγκολληθεί ξανά, καθώς αυτό μπορεί να αυξήσει την περιεκτικότητα σε φώσφορο και να σχηματίσει ένα μαύρο επίθεμα.
Το Immersion Gold εφαρμόζεται μετά τη διαδικασία εναπόθεσης νικελίου.Το Gold παρέχει μια προσεκτική επίστρωση σε όλα τα εκτεθειμένα στρώματα.Η εναπόθεση νικελίου λειτουργεί ως φράγμα μεταξύ χαλκού και χρυσού, το οποίο αποτρέπει ανεπιθύμητα μη συγκολλημένα στίγματα στην επιφάνεια του PCB.Η εναπόθεση νικελίου προσθέτει επίσης αντοχή στις επιμεταλλωμένες οπές και οπές.
Ενώ το ENIG παράγει ένα φινίρισμα υψηλής συγκολλήσεως, η διαδικασία εφαρμογής της επίστρωσης ENIG δημιουργεί ασυνεπώς ένα μαύρο μαξιλάρι που έχει ως αποτέλεσμα μειωμένη συγκόλληση και ασθενώς σχηματισμένους αρμούς συγκόλλησης του PCB.
Τι προκαλεί τα μαύρα επιθέματα;
Υψηλή περιεκτικότητα σε φώσφορο: Ένα ολοκληρωμένο PCB με ENIG έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής, αλλά με την πάροδο του χρόνου μπορεί να διαλυθεί λίγο νικέλιο αφήνοντας πίσω το υποπροϊόν του που είναι ο φώσφορος.Η ποσότητα της περιεκτικότητας σε φώσφορο αυξάνεται με τη συγκόλληση με επαναροή.Όσο υψηλότερο είναι το επίπεδο του φωσφόρου, τόσο μεγαλύτερος είναι ο κίνδυνος σχηματισμού μαύρων μαξιλαριών κατά τη διαδικασία εναπόθεσης χρυσού.
Διάβρωση κατά την εναπόθεση χρυσού: Η διαδικασία ENIG βασίζεται σε μια αντίδραση διάβρωσης όταν ο χρυσός πρόκειται να εναποτεθεί στην επιφάνεια του νικελίου.Είναι απαραίτητο η εναπόθεση χρυσού να μην είναι επιθετική, καθώς μπορεί να αυξήσει τη διάβρωση στο επίπεδο όπου σχηματίζεται ένα μαύρο υπόθεμα.
Πώς να αποτρέψετε τα μαύρα επιθέματα;
Η πρόληψη των μαύρων μαξιλαριών είναι ένα ουσιαστικό βήμα για τους κατασκευαστές PCB.Όπως παρατηρήθηκε, τα μαύρα επιθέματα προκαλούνται λόγω υψηλότερων επιπέδων φωσφόρου, επομένως είναι απαραίτητο να ελέγχεται η συγκέντρωση του λουτρού νικελίου κατά τη διαδικασία επιμετάλλωσης μετάλλων κατά το στάδιο της κατασκευής.Επιπλέον, σχηματίζονται μαύρα μαξιλάρια λόγω της επιθετικής ποσότητας εναπόθεσης χρυσού.Ως εκ τούτου, είναι απαραίτητο να διατηρείται αυστηρός έλεγχος της ποσότητας νικελίου και χρυσού που χρησιμοποιείται.