Τόπος καταγωγής: | Κίνα |
---|---|
Μάρκα: | WITGAIN PCB |
Πιστοποίηση: | UL |
Αριθμό μοντέλου: | Βαρύ χαλκό PCB0009 |
Ποσότητα παραγγελίας min: | 1 PC/μέρος |
Τιμή: | negotiable |
Συσκευασία λεπτομέρειες: | Κενή συσκευασία τσαντών φυσαλίδων |
Χρόνος παράδοσης: | 20 μέρες |
Όροι πληρωμής: | T/T |
Δυνατότητα προσφοράς: | 100k PC/μήνας |
Τόπος καταγωγής: | Guangdong Κίνα | Υλικό: | FR4 TG>180 |
---|---|---|---|
Αριθ. των στρωμάτων: | διπλό στρώμα | Χρώμα μασκών ύλης συγκολλήσεως:: | Πράσινος |
Τεχνικές επιφάνειας: | ENIG | πάχος χαλκού: | 5/5 OZ |
Υψηλό φως: | 5OZ PCB παροχής ηλεκτρικού ρεύματος,5OZ βαρύ PCB χαλκού |
5OZ βαριές ENIG στρώματος PCB παροχής ηλεκτρικού ρεύματος χαλκού διπλές τεχνικές επιφάνειας
5 OZ βαριού χαλκού τύπωσε τον πίνακα κυκλωμάτων που χρησιμοποιήθηκε στην παροχή ηλεκτρικού ρεύματος
Κύρια χαρακτηριστικά γνωρίσματα:
1 τυπωμένος πίνακας κυκλωμάτων 2 στρώματος FR4 υπόστρωμα με 2.5mm.
2 ο βαρύς χαλκός σε κάθε στρώμα, πάχος χαλκού είναι 4 OZ 150UM.
3 το treament επιφάνειας στο εκτεθειμένο μαξιλάρι χαλκού είναι χρυσός βύθισης.
4 το χρώμα Silscreen είναι άσπρο.
5 το χρώμα μασκών ύλης συγκολλήσεως είναι πράσινο.
6 το αρχείο Gerber ή το αρχείο PCB είναι ουσιαστικό για την παραγωγή PCB.
7 περιοχή UPS χρησιμοποιούμενη.
8 υλικό FR4: S100-2 υψηλός βαθμός TG
S1000-2 υλικό φύλλο στοιχείων:
S1000-2 | |||||
Στοιχεία | Μέθοδος | Όρος | Μονάδα | Χαρακτηριστική αξία | |
Tg | ΕΠΙ-TM-650 2.4.25 | DSC | ℃ | 180 | |
ΕΠΙ-TM-650 2.4.24.4 | DMA | ℃ | 185 | ||
TD | ΕΠΙ-TM-650 2.4.24.6 | 5% απώλεια βαρών | ℃ | 345 | |
CTE (ζ-άξονας) | ΕΠΙ-TM-650 2.4.24 | Πριν από Tg | ppm/℃ | 45 | |
Μετά από Tg | ppm/℃ | 220 | |||
50-260℃ | % | 2.8 | |||
T260 | ΕΠΙ-TM-650 2.4.24.1 | TMA | λ. | 60 | |
T288 | ΕΠΙ-TM-650 2.4.24.1 | TMA | λ. | 20 | |
T300 | ΕΠΙ-TM-650 2.4.24.1 | TMA | λ. | 5 | |
Θερμική πίεση | ΕΠΙ-TM-650 2.4.13.1 | 288℃, εμβύθιση ύλης συγκολλήσεως | -- | 100S καμία απελασματοποίηση | |
Ειδική αντίσταση όγκου | ΕΠΙ-TM-650 2.5.17.1 | Μετά από την αντίσταση υγρασίας | MΩ.cm | 2.2 X 108 | |
Ε-24/125 | MΩ.cm | 4.5 X 106 | |||
Ειδική αντίσταση επιφάνειας | ΕΠΙ-TM-650 2.5.17.1 | Μετά από την αντίσταση υγρασίας | MΩ | 7.9 X 107 | |
Ε-24/125 | MΩ | 1.7 X 106 | |||
Αντίσταση τόξων | ΕΠΙ-TM-650 2.5.1 | Δ-48/50+d-4/23 | s | 100 | |
Διηλεκτρική διακοπή | ΕΠΙ-TM-650 2.5.6 | Δ-48/50+d-4/23 | kV | 63 | |
Σταθερά διασκεδασμού (DK) | ΕΠΙ-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 4.8 | |
IEC 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Παράγοντας διασκεδασμού (Df) | ΕΠΙ-TM-650 2.5.5.9 | 1MHz | -- | 0,013 | |
IEC 61189-2-721 | 10GHz | -- | — | ||
Δύναμη φλούδας (1Oz το φύλλο αλουμινίου χαλκού) | ΕΠΙ-TM-650 2.4.8 | Α | N/mm | — | |
Μετά από τη θερμική πίεση 288℃, 10s | N/mm | 1.38 | |||
125℃ | N/mm | 1.07 | |||
Κάμψης δύναμη | LW | ΕΠΙ-TM-650 2.4.4 | Α | MPA | 562 |
CW | ΕΠΙ-TM-650 2.4.4 | Α | MPA | 518 | |
Απορρόφηση νερού | ΕΠΙ-TM-650 2.6.2.1 | Ε-1/105+d-24/23 | % | 0,1 | |
CTI | IEC60112 | Α | Εκτίμηση | PLC 3 | |
Εύφλεκτο | UL94 | Γ-48/23/50 | Εκτίμηση | Β-0 | |
Ε-24/125 | Εκτίμηση | Β-0 |
FAQ:
Q1: Τι είναι σημεία δοκιμής PCB;
Α1:
Ένα σημείο δοκιμής σε ένα PCB είναι ένα εκτεθειμένο μαξιλάρι χαλκού που μπορεί να χρησιμοποιηθεί για να ελέγξει εάν ένα κύκλωμα λειτουργεί στην προδιαγραφή. Κατά τη διάρκεια της παραγωγής, οι χρήστες μπορούν να εγχύσουν τα σήματα δοκιμής μέσω των ελέγχων μέσω των σημείων δοκιμής για να ανιχνεύσουν τα πιθανά ζητήματα. Η δοκιμή κάνει σήμα ότι η παραγωγή καθορίζει εάν ένα δεδομένο σήμα είναι χαμηλό/υψηλό σε σύγκριση με το επιθυμητό αποτέλεσμα και οι βέλτιστες αλλαγές μπορούν να γίνουν για να επιτύχουν το ίδιο πράγμα.
Το σημείο δοκιμής PCB πρέπει να βρεθεί στο εξωτερικό στρώμα του πίνακα. Αυτό επιτρέπει στους ελέγχους εξοπλισμού δοκιμής για να κάνει την επαφή με το και να διευθύνει τη δοκιμή. Οι άκρες ελέγχων δοκιμής είναι διαθέσιμες σε ποικίλες μορφές για τις διαφορετικές εξεταστικές επιφάνειες (επίπεδος, σφαιρικός, κωνικός, κ.λπ.) που επιτρέπει κάθε σημείο δοκιμής στον πίνακα που αντιστοιχείται τον έλεγχο που είναι καταλληλότερος σε το. Αυτό επιτρέπει στους σχεδιαστές για να υποδείξει τις υπάρχοντα καρφίτσες και τα vias μέσω-τρυπών στους πίνακες ως σημείο δοκιμής.
Τύποι σημείων δοκιμής:
Σημείο δοκιμής ελέγχων
Ο πρώτος τύπος σημείου δοκιμής είναι ένα ευπρόσιτο σημείο που μπορεί να προσεγγιστεί από έναν τεχνικό χρησιμοποιώντας μια φορητή συσκευή ή έναν έλεγχο. Αυτά τα σημεία δοκιμής μπορούν να προσδιοριστούν εύκολα όπως «GND», «PWR» κ.λπ. Η δοκιμή ελέγχων γίνεται για να εκτελέσει τη δοκιμή επιπέδων επιφάνειας ελέγξτε δηλ. τις κατάλληλες τρέχουσες τιμές ανεφοδιασμού και εδάφους.
Αυτοματοποιημένα σημεία δοκιμής:
Ο δεύτερος τύπος σημείου δοκιμής χρησιμοποιείται για τον αυτοματοποιημένο εξοπλισμό δοκιμής. Τα αυτοματοποιημένα σημεία δοκιμής στο PCB είναι vias, καρφίτσες μέσω-τρυπών, και μικρά προσγειωμένος μαξιλάρια του μετάλλου που σχεδιάζονται για να προσαρμόσουν τους ελέγχους των αυτοματοποιημένων συστημάτων δοκιμής. Τα αυτοματοποιημένα σημεία δοκιμής επιτρέπουν τις αυτοματοποιημένες εξεταστικές διαδικασίες που χρησιμοποιούν τους αυτοματοποιημένους ελέγχους δοκιμής. Είναι τριών τύπων:
1. Γυμνός πίνακας που εξετάζει: Η γυμνή δοκιμή πινάκων γίνεται πριν από τη συνέλευση των συστατικών για να εξασφαλίσει ότι υπάρχει καλή ηλεκτρική συνδετικότητα σε όλο τον πίνακα.
2. -κύκλωμα που εξετάζει (ICT): Η δοκιμή ICT εκτελείται για να εξασφαλίσει ότι όλα τα συστατικά παρόντα στον πίνακα λειτουργούν δεδομένου ότι αυτοί πρέπει. Οι έλεγχοι από το προσάρτημα δοκιμής θα έρθουν σε επαφή με τα σημεία δοκιμής στους πίνακες κυκλωμάτων να εκτελέσουν τη δοκιμή.
3. Πετώντας έλεγχος που εξετάζει (FPT): Ο πετώντας έλεγχος που εξετάζει (FPT) είναι μια αυτοματοποιημένη δοκιμή που χρησιμοποιείται για να αξιολογήσει την κατάλληλη λειτουργία των συστατικών σε έναν πίνακα PCB. Σε αυτήν την δοκιμή, δύο ή περισσότεροι έλεγχοι είναι προγραμματισμένοι για να κινηθούν σε όλους τους τομείς στον αέρα και οι διάφορες καρφίτσες τμημάτων πρόσβασης για να ανιχνεύσουν ένα προς ένα τα ελαττώματα όπως ανοίγουν, σορτς, τιμές αντίστασης, τιμές ικανότητας, και συστατικός προσανατολισμός.
Πράγματα που εξετάζουν εφαρμόζοντας ένα σημείο δοκιμής σε ένα PCB:
Πλεονεκτήματα τα σημεία δοκιμής στο PCB:
Τα σημεία δοκιμής είναι ουσιαστικά στην επαλήθευση της ακεραιότητας ενός PCB. Ο αριθμός σημείων δοκιμής σε έναν πίνακα PCB πρέπει να περιοριστεί δεδομένου ότι είναι μια εκτεθειμένη περιοχή χαλκού που θα μπορούσε τυχαία απότομα σε ένα άλλο σημείο δοκιμής της πολύ κοντά και να βλάψει το κύκλωμα.